Stazione Shuiwen

Informazioni di base. Imballaggio e consegna Descrizione del prodotto Descrizione del prodotto Impianto di betonaggio da 25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 metri cubi/ora, modello stazionario che può essere personalizzato Impianto di betonaggio Foto dettagliate Le betoniere fisse presentano i seguenti vantaggi e caratteristiche:...

 

Macchina di betonaggio

Sistema di miscelazione: solitamente viene utilizzato un miscelatore forzato a doppio albero JS2000-, con una potenza del miscelatore principale di 74 kW e una capacità nominale di 2000 litri. Può produrre vari tipi di calcestruzzo, come plastica e calcestruzzo duro secco-, con elevata efficienza di miscelazione e buona omogeneità.

Sistema di dosaggio: è generalmente composto da una macchina di dosaggio PLD3200, che ha 4 scomparti e una capacità di dosaggio di 3200 litri. Può dosare con precisione aggregati come sabbia e pietra.

L'impianto di betonaggio stazionario 35, noto anche come impianto di betonaggio HZS35, è un tipo comune di attrezzatura di betonaggio su piccola-scala. Ecco un'introduzione dettagliata:

Panoramica di base:

In HZS35, "H" rappresenta il calcestruzzo, "Z" rappresenta l'impianto di betonaggio, "S" rappresenta il miscelatore a doppio albero e "35" indica che la velocità di produzione teorica di questo impianto di betonaggio è di 35 metri cubi all'ora. Può essere composto in modo flessibile da un miscelatore a doppio albero-, una macchina dosatrice e le relative apparecchiature e può miscelare calcestruzzo duro-secco, calcestruzzo aggregato leggero e varie malte.

Composizione dell'attrezzatura:

È costituito principalmente da una betoniera JS750, una macchina dosatrice a tre- contenitori PLD1200, un sistema di pesatura del cemento, un sistema di pesatura dell'acqua, due silos di cemento da 60 tonnellate, due trasportatori a coclea LSY219 e un sistema di controllo.

Caratteristiche dell'attrezzatura Design strutturale:

Adotta una struttura modulare e modulare, facilitando l'installazione e lo spostamento. Qualità di miscelazione: l'unità di miscelazione principale e il sistema di sollevamento degli aggregati utilizzano una betoniera forzata a doppio albero JS750-, garantendo elevata qualità ed efficienza di miscelazione. Precisione di dosaggio: il dosaggio aggregato utilizza una macchina dosatrice PLD1200; polvere, acqua e additivi vengono tutti misurati utilizzando bilance elettroniche, garantendo un'elevata precisione di dosaggio. Sistema di approvvigionamento idrico: utilizza il principio di pressurizzazione della pompa dell'acqua del tipo a sifone-, accelerando il flusso dell'acqua e garantendo una spruzzatura uniforme. Sistema di controllo: il sistema di controllo elettrico utilizza componenti importati, garantendo prestazioni affidabili e consentendo il controllo sia manuale che automatico per un funzionamento conveniente.

Ambito di applicazione:

Ampiamente utilizzato in progetti di costruzione sul campo come autostrade, ponti, centrali elettriche e costruzione di dighe e adatto anche per progetti edilizi di piccole e medie dimensioni-, impianti di componenti prefabbricati e impianti di produzione commerciale di calcestruzzo.

D: Per quali scenari è adatto?

R: Progetti di costruzione di piccole e medie-dimensioni, impianti di componenti prefabbricati, ponti campali e tunnel/centrali elettriche, adatti anche per piccoli impianti di calcestruzzo commerciali. Installazione e manutenzione

D: Ciclo di installazione e requisiti del sito?

R: La progettazione modulare, fondazione + installazione richiede circa 7-15 giorni; richiede uno spazio di lavoro di 18 m × 11 m × 13 m e la fondazione deve soddisfare i requisiti di capacità portante e planarità.

D: Può essere costruito a basse temperature invernali?

R: È possibile installare un sistema di riscaldamento che supporti la normale produzione da -40 gradi a 0 gradi.

D: Quali sono i punti chiave per la sicurezza?

R: I silos aggregati devono essere dotati di griglie per evitare bilance sovradimensionate; durante la manutenzione l'interruttore generale deve essere spento e un cartello esposto; i bulloni devono essere serrati regolarmente e i freni e i finecorsa devono essere controllati; le emissioni di polvere/rumore devono soddisfare gli standard.

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