Macchina di betonaggio

 

120Attrezzature per stazioni di miscelazione

Informazioni di base.

Imballaggio e consegna

Dimensioni del pacchetto	1150,00 cm * 210,00 cm * 210,00 cm
Peso lordo del pacco	13.000.000 kg

 

Descrizione del prodotto

                                                                                                    Descrizione del prodotto

Impianto di betonaggio da 25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 metri cubi/ora, modello stazionario che può essere personalizzato impianto di betonaggio

Foto dettagliate

                                    Composizione dell'attrezzatura

Sistema di miscelazione: solitamente viene utilizzato un miscelatore forzato a doppio albero JS2000-, con una potenza del miscelatore principale di 74 kW e una capacità nominale di 2000 litri. Può produrre vari tipi di calcestruzzo, come plastica e calcestruzzo duro secco-, con elevata efficienza di miscelazione e buona omogeneità.

Sistema di dosaggio: è generalmente composto da una macchina di dosaggio PLD3200, che ha 4 scomparti e una capacità di dosaggio di 3200 litri. Può dosare con precisione aggregati come sabbia e pietra.

Sistema di stoccaggio e trasporto polveri: composto da silos di cemento e trasportatori a coclea. I silos di cemento sono strutture in acciaio, tipicamente dotate di 2-3 silos da 100 o 200 ton ciascuno, e sono dotati di indicatori del livello del materiale superiore ed inferiore. Il trasportatore a coclea viene utilizzato per alimentare la polvere dai silos di cemento nella tramoggia dosatrice.

Sistema di trasporto aggregato: composto principalmente da trasportatori a nastro inclinato. Dopo il dosaggio, l'aggregato viene convogliato da un nastro trasportatore orizzontale e poi da un nastro trasportatore inclinato nella tramoggia di stoccaggio intermedia.

Sistema di dosaggio: Diviso in tre parti: sabbia e ghiaia, cemento e altre polveri, acqua di miscelazione e additivi. La sabbia e la ghiaia vengono generalmente dosate in modo indipendente, il cemento e altre polveri vengono dosate separatamente e l'acqua di miscelazione e gli additivi vengono generalmente dosati da flussometri o bilance a secchiello.

Sistema di controllo elettrico: La sala di controllo è una struttura indipendente, che ospita il sistema operativo di controllo elettrico, consentendo il controllo automatizzato e la gestione dei dati dell'impianto di miscelazione.

Caratteristiche dell'attrezzatura

 

Misurazione accurata: cemento, acqua e additivi liquidi vengono tutti misurati utilizzando bilance elettroniche e gli aggregati vengono dosati utilizzando una macchina dosatrice PL3200, garantendo un'elevata precisione di misurazione e garantendo la qualità del calcestruzzo.

Eccellente qualità di miscelazione: il miscelatore principale utilizza la tecnologia di miscelazione forzata a doppio-albero, con materiali resistenti all'usura-utilizzati sia per le pale di miscelazione che per i rivestimenti, garantendo tempi di miscelazione brevi e un'eccellente omogeneità.

 

Eccellenti prestazioni ambientali: utilizzando una struttura modulare, sigillata e dotata di un sistema di rimozione della polvere, riduce efficacemente le emissioni di polvere e l'inquinamento ambientale.

Funzionamento semplice: tutti i componenti principali del sistema di controllo elettrico vengono importati, garantendo prestazioni affidabili e funzionamento conveniente. È dotato di una funzione di stampa, di aria condizionata e di un sistema di monitoraggio, che integra funzionamento e gestione.

 

 

 

 

Scenari applicativi dell'impianto di betonaggio HZS120

Settore della produzione di calcestruzzo-preconfezionato

Gli impianti di betonaggio commerciali devono soddisfare le diverse esigenze di diversi clienti e progetti. La capacità e l'adattabilità dell'impianto di betonaggio HZS120 può essere adattato perfettamente al posizionamento produttivo di imprese commerciali di calcestruzzo di medie e grandi dimensioni: può-produrre in massa vari tipi di calcestruzzo, come plastica e calcestruzzo-duro secco, per rifornire clienti come progetti di costruzione sparsi di piccole e medie-dimensioni (come ristrutturazioni residenziali e piccoli progetti comunali) e fabbriche di componenti prefabbricati nell'area circostante. Attraverso la produzione centralizzata e la distribuzione unificata, può migliorare l’efficienza produttiva concreta e il controllo di qualità e ridurre i costi della produzione decentralizzata.

Settore della produzione di componenti prefabbricati

Le fabbriche di componenti prefabbricati su larga-scala devono produrre vari componenti in calcestruzzo in modo standardizzato e su larga-scala, con requisiti rigorosi per l'omogeneità del calcestruzzo e la continuità della produzione. L'impianto di miscelazione tipo HZS120 può essere stabilmente adattato a questo scopo. Viene utilizzato principalmente per la produzione di travi per ponti prefabbricati, pali di tubi precompressi, segmenti di metropolitana, componenti edili prefabbricati (come solai prefabbricati e pannelli per pareti), chiusini comunali e altri componenti prefabbricati, garantendo la produzione in lotti e la coerenza qualitativa dei componenti.

Altri progetti speciali su larga scala-

Oltre agli scenari principali sopra menzionati, può essere applicato anche alla costruzione della struttura principale di grandi eventi (come stadi e centri congressi), nonché ai progetti di getto di calcestruzzo di strutture pubbliche come l'ingegneria dei tunnel (supporto iniziale e rivestimento secondario di tunnel autostradali/ferroviari), impianti di trattamento delle acque reflue e impianti di incenerimento dei rifiuti.

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