Block Machine in Oman

La durata di servizio di una pressa in mattoni 9-15C (in genere riferita a una pressa idraulica a pausa con una pressione nominale di 900kn-1500kn, appartenente alla categoria di presse di mattoni non di piccole e medie dimensioni, comunemente usate in fabbriche di mattoni di piccole e medie dimensioni per produrre mattoni standard e mattoni cavi) non è un valore fisso. È influenzato principalmente da quattro fattori principali: qualità delle apparecchiature, funzionamento e manutenzione, condizioni operative e caratteristiche delle materie prime. La vita di servizio generalmente accettata nel settore è di 8-15 anni. Alcune attrezzature adeguatamente mantenute e stabili possono estendersi a oltre 18 anni. Tuttavia, l'attrezzatura usata in modo improprio o di bassa qualità può riscontrare gravi fallimenti entro 5 anni. I. Fattori di influenza del core: variabili chiave che determinano la durata del servizio
1. Qualità dell'attrezzatura e processo di produzione (fattori di base)
La qualità dei componenti principali di una macchina in mattoni 9-15c determina direttamente la sua "durata della vita innata". Le differenze si riflettono principalmente in:
Materiali strutturali core:
L'attrezzatura di alta qualità utilizza l'acciaio di alta resistenza Q355b per il suo telaio (un componente chiave che resiste alla pressione di formazione) e subisce un trattamento di invecchiamento per eliminare le sollecitazioni interne, fornendo una maggiore resistenza alla deformazione e alla fatica. L'attrezzatura di bassa qualità, d'altra parte, può utilizzare l'acciaio Q235 standard. L'esposizione a lungo termine ad alta pressione (900-1500 kN) può portare a crack e deformazioni del telaio, accorciando direttamente la sua durata di servizio.
Configurazione del sistema idraulico:
Il sistema idraulico è il "cuore" di una macchina in mattoni 9-15c. Le attrezzature di alta qualità sono dotate di componenti idraulici affidabili (come Bosch, Eaton o marchi domestici di alta qualità). La parete interna del cilindro è respinta di precisione e le guarnizioni sono realizzate in fluororubber importato, ad alta pressione e resistente all'usura, prevenendo perdite e usura dell'olio. L'attrezzatura di bassa qualità utilizza componenti idraulici a basso costo, che possono causare perdite di cilindri e pressione insufficiente entro uno o due anni, che richiede frequenti riparazioni o persino sostituzione. Progettazione del sistema di vibrazione:
Le macchine in mattoni 9-15C si basano spesso su una combinazione di vibrazioni e idrauliche per la formazione. L'attrezzatura di alta qualità utilizza un albero di vibrazione fatto in acciaio in lega da 40 cr di 40 cr, cuscinetti resistenti all'usura e una struttura che assorbono gli urti (come blocchi di smorzamento in poliuretano) tra la tavola di vibrazione e il telaio per ridurre l'impatto delle vibrazioni sulla macchina. L'attrezzatura di bassa qualità utilizza componenti vibranti realizzati con materiali di scarsa qualità e mancano di smorzamenti di vibrazioni adeguati. L'uso a lungo termine può facilmente portare a rumore e rottura anormale nel sistema di vibrazione, accorciando la vita dell'intera macchina.