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Linea di produzione di tubi in calcestruzzo e cemento

Informazioni di base. Imballaggio e consegna Descrizione del prodotto NP300~600 Macchina per la produzione di tubi in calcestruzzo 1. Può produrre bocca piatta da 300~600 mm, linguetta-e-scanalatura, presa, presa in acciaio e altri tubi di drenaggio in cemento armato; 2.Con meno investimenti, reddito veloce, risparmio di manodopera e molti altri vantaggi;...

Caratteristiche

 

Informazioni di base.

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Imballaggio e consegna

Dimensioni del pacchetto 8200,00 cm * 3300,00 cm * 2700,00 cm
Peso lordo del pacco 4500.000kg

 

Descrizione del prodotto

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Produzione di tubi in calcestruzzo Linea di produzione a doppia stazione "ONE drive TWO".

Il ciclo di produzione è breve, il motore adotta il controllo della conversione di frequenza, a basso rumore. Sotto l'azione combinata della forza centrifuga e della pressione del rullo, la struttura interna del calcestruzzo ha un'elevata compattezza, una superficie liscia e bella e migliora la qualità e la durata del tubo di cemento.

 

Produzione

Parametro

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Descrizione Tubo in cemento a bocca piatta Linguetta-e-gro0vetubo in cemento Presa tubo in cemento Tubo in cemento con presa in acciaio
Parametro di uscita (mm) 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000
Pezzo/Stampo 1 pezzo/stampo 1 pezzo/stampo 1 pezzo/stampo 1 pezzo/stampo
Uscita (10 ore) 160 pezzi/produzione (10 ore) 160 pezzi/produzione (10 ore) 160 pezzi/produzione (10 ore) 160 pezzi/produzione (10 ore)

 

Informazioni principali sulla macchina per la produzione di tubi di cemento a doppia-stazione, da una-a-due (compatibile con tubi da 700-1500 mm)

La macchina per la produzione di tubi di cemento a doppia-stazione, da una-a-due, è un modello ad alta-efficienza progettato per la produzione su larga-scala di tubi di grande-diametro (come 700-1500 mm). La sua caratteristica principale è che un sistema di alimentazione fa sì che due stazioni di formatura funzionino alternativamente. Pur mantenendo i vantaggi originali della macchina per la produzione di tubi da 700-1500 mm, migliora ulteriormente l'efficienza produttiva e l'utilizzo delle attrezzature. È adatto per scenari ingegneristici con elevata domanda di tubazioni, come progetti municipali, di tutela dell'acqua e industriali.

Struttura principale e principio di funzionamento

Composizione strutturale

Sistema di alimentazione principale: un set di motore, sistema idraulico o dispositivo di trasmissione fornisce energia a due postazioni di lavoro.

Stazioni di formatura doppie: possono essere configurate con unità di formatura a rulli sospesi, a vibrazione verticale o altre unità di formatura, in grado di supportare operazioni di alimentazione, formatura e sformatura simultanee o alternate.

Sistemi Ausiliari: Dispositivi di alimentazione condivisi o indipendenti, sistemi di posizionamento stampi, meccanismi di sformatura; alcuni modelli sono dotati di binari di trasferimento automatico.

Principio di funzionamento:

Il sistema di alimentazione trasmette energia a due postazioni di lavoro attraverso un meccanismo di trasferimento. Le due stazioni di lavoro possono funzionare in modalità "una in lavoro, una in standby" o "a ciclo alternato": quando una stazione di lavoro sta stampando il calcestruzzo, l'altra stazione di lavoro può completare contemporaneamente l'alimentazione o la sformatura del materiale senza attendere il cambio del sistema di alimentazione, ottenendo così una produzione continua e riducendo significativamente i tempi di fermo delle apparecchiature.

Scenari adatti:

Progetti di fornitura di tubazioni su larga scala-come condutture principali di approvvigionamento idrico e di drenaggio municipali e reti di tubazioni di impianti di trattamento delle acque reflue. Espansione e rinnovamento della capacità delle imprese produttrici di tubi in cemento, aumentando la capacità produttiva all'interno dello spazio di fabbrica esistente. Scenari che richiedono la produzione simultanea di più tipi di giunti di tubi da 700-1500 mm.

Limitazioni:

L'investimento iniziale è più elevato rispetto ai modelli a stazione singola-, il che lo rende adatto alle aziende con ordini stabili e su larga scala-. Il funzionamento sincrono a doppia-stazione richiede un'elevata velocità di fornitura delle materie prime, rendendo necessario un sistema di alimentazione automatizzato. La struttura dell'attrezzatura è più complessa e richiede un livello di abilità dell'operatore leggermente superiore.

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